Seto RX 1.499/1.56 // 1.60/1.67/1.74 단일 비전/프로그레시브/블루 컷/라운드 탑/플랫 탑 이중 초점/광기 학적 렌즈
맞춤형 렌즈의 생산 공정
| 색인 | 1.499 | 1.56 | 1.60 | 1.60(MR-8둔다 | 1.67 | 1.74 |
| 직경 (mm) | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 |
| 시각적 효과 | 단일 비전 평평한 라운드 탑 진보적 편광 Bluecut 광색 | 단일 비전 평평한 라운드 탑 진보적 편광 Bluecut 광색 | 단일 비전 편광 Bluecut 광색 | 단일 비전 Bluecut 광색 | 단일 비전 편광 블루 컷 광색 | 단일 비전 블루 컷 |
| 코팅 | UC/HC/HMC | HC/HMC/Shmc | HMC/Shmc | HMC/Shmc | HMC/Shmc | Shmc |
| 파워 범위 (SPH) | 0.00 ~ -10.00；0.25 ~+14.00 | 0.00 ~ -30.00；0.25 ~+14.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~+10.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~+10.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~+10.00 | 0.00 ~ -20.00 |
| 실 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -4.00 |
| 추가하다 | +1.00 ~+3.00 | +1.00 ~+3.00 |
맞춤형 렌즈의 생산 공정
1. 주문 준비 :
각 렌즈 처방전을 개별적으로 검사하고 계산 해야하는 다음 프로세스 시트 형태로 생산에 필요한 데이터가 생성됩니다. 프로세스 시트는 두 개의 반제품 렌즈 (즉, 공백) (왼쪽 눈과 오른쪽 눈)-픽업되었습니다. 창고에서 트레이에 배치됩니다. 생산 여정은 지금 시작됩니다. 컨베이어 벨트는 트레이를 한 스테이션에서 다음 스테이션으로 이동합니다.
2. 차단 :
렌즈를 기계 내의 올바른 위치에 단단히 고정 할 수 있으려면 차단해야합니다. 반제품 렌즈의 세련된 전면 표면에 보호 필름 층을 바르기 전에 차단제와 결합하십시오. 렌즈를 차단제에 결합시키는 재료는 융점이 낮은 금속 합금입니다. 따라서 반제품 렌즈는 후속 처리 (보이지 않는 로고 형성, 연마 및 에칭)의 위치에 "용접"됩니다.
3. 생성
차단이 완료되면 렌즈는 원하는 모양과 처방전으로 형성됩니다. 전면 표면에는 이미 시정 광학 전력이 있습니다.이 단계는 처방전 렌즈 설계 및 처방 파라미터를 블랭크의 뒷면에 생성하는 것입니다. 생성 공정에는 직경 감소, 밀링 기술을 갖춘 대각선 절단 및 천연 다이아몬드 마감이 포함됩니다. 마무리 공정에 의해 생성 된 표면 거칠기는 작고 렌즈의 모양이나 반경에 영향을 미치지 않고 직접 연마 할 수 있습니다.
4. 연마 및 에칭
렌즈를 형성 한 후, 표면은 60-90 초 동안 연마되는 반면 광학적 특성은 변하지 않습니다. 일부 제조업체는이 과정에서 렌즈에서 반도 방지 레이블의 레이저 조각을 완성합니다.
5. 블로킹 및 청소
차단제에서 렌즈를 분리하고 차단제를 뜨거운 물에 넣어 금속 합금이 완전히 재활용되도록하십시오. 렌즈는 청소되어 다음 스테이션으로 전달됩니다.
6. 팅팅
이 단계에서 RX 렌즈는 요청하면 착색됩니다. 수지 렌즈의 장점 중 하나는 원하는 색상으로 착색 할 수 있다는 것입니다. 사용 된 염료는 섬유에 사용 된 것과 동일합니다. 렌즈는 염료로 가열되고 함침되어 염료의 분자가 렌즈 표면에 깊숙이 침투 할 수 있습니다. 차가워지면 염료가 렌즈에 잠겨 있습니다.
7. 코팅
RX 렌즈의 코팅 공정은 스톡 렌즈의 코팅 공정과 동일합니다.
코팅은 렌즈를 긁어 내고 내구성이 뛰어나고 짜증나게 반사 할 수 있습니다. 앞쪽으로, RX 렌즈는 강화 된 솔루션에 의해 강화됩니다. XX 렌즈는 진공 증착 공정에 반사 방지 층을 적용하여 추가됩니다. 렌즈는 매끄럽게 표면을 사용하여 먼지와 물 모두에 저항하여 반사를 줄입니다.
8. 품질 보증
각 렌즈는 배달 전에 신중하게 검사됩니다. 품질 검사는 먼지, 스크래치, 손상, 코팅 색상 일관성 등에 대한 육안 검사가 포함됩니다. 그러면 기기는 각 렌즈가 다이오 터, 축, 두께, 설계, 직경 등과 같은 표준을 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다.
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